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1、 工 件

工件是已完成工藝文件規(guī)定的各道工序的沖件。

2、 工序件

工序件是已經(jīng)沖壓的坯料或沖件，但尚須進一步?jīng)_壓。

3、 上 件

上件是將工序件送入模具以供進一步?jīng)_壓。

4、 上件裝置

上件裝置是將工序件送入模具的裝置。

5、 上死點

上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。

6、 下死點

下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。

7、毛 刺

毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。

8、毛刺面

毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。

9、毛 面

毛面是沖裁件被撕裂的毛糙的斷面。

10、中性層

中性層是指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧稀?/span>

11、中性層系數(shù)

中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。

12、雙面間隙

雙面間隙是從一側(cè)至對面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。

13、出 件

出件是使已沖過的工（序）件從模具中外出。

14、出件裝置

出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。

15、正回彈

正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。

16、沖 件

沖件是坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。

17、光 面

光面是沖裁件被切出的光亮斷面。

18、閉合高度

閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平

面的距離。

19、回 彈

回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。

20、行 程

行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如“行程向下”、“行程向上”、“每分鐘行程次數(shù)”等等。

21、負回彈

負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。

22、夾持送料裝置

夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復(fù)動作將原材料送入沖模的裝置。

23、壽 命

壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。

24、步 距

步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。

25、間 隙

間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。

26、單面間隙

單面間隙是從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。

27、坯 料

坯料是未經(jīng)過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷料是可用于多次沖壓的成卷原材料。

29、板 料

板料是可用于多次沖壓的板狀原材料。

30、條 料

條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。

31、拉 痕

拉痕是沖件在成形過程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。

32、拉深比

拉深比是拉深系數(shù)的倒數(shù)。

33、拉深系數(shù)

拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對于第一道拉深，拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。

34、突 耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

35、送 料

送料是將原材料送入模具以供沖壓。

36、送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料 斗

料斗是帶有使成形沖件自動定向送出機構(gòu)的斗形容器。

38、彎曲半徑

彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。

39、展開圖

展開圖是與成形沖件相對應(yīng)的平面工序件圖形。

40、展開尺寸

展開尺寸是與成形沖件尺寸相對應(yīng)的平面工序件尺寸。

41、起 拱

起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。

42、起 皺

起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。

43、料 槽

料槽是使沖件順序進入或離開模具的槽形通道。

44、鉤式送料裝置

鉤式送料裝置是利用往復(fù)運動的鉤子伸入孔內(nèi)帶動原材料送入沖模的裝置。

45、理 件

理件是將沖件（絕大多數(shù)為沖裁件）理齊堆疊。

46、理件裝置

理件裝置是將沖件理齊堆疊的裝置。

47、排 樣

排樣是完成排樣圖的沖模設(shè)計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。 48、排樣圖

排樣圖是描述沖件在條（帶、卷）料上逐步形成的過程，最終占有的位置和相鄰沖件間關(guān)系的布局圖。

49、粘 模

粘模是沖模工作表面與沖件材料粘合的現(xiàn)象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現(xiàn)象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。

52、搭 邊

搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的最小距離，或沖件輪廓與條料

邊緣的最小距離。

53、塌 角

塌角有兩個含義，一個是指沖裁件外緣近凹模面或內(nèi)緣近凸模面呈圓角的現(xiàn)象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現(xiàn)象部分的高度hg。

54、塌角面

塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對面。

55、試 模

試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖件質(zhì)量。

56、滾軸送料裝置

滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊并送入沖模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉(zhuǎn)完成的。

二、沖壓模具術(shù)語

沖裁

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。

切開

切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。

切邊

切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。

切舌

切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分離前所處的平面上。切斷

切斷

切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。

擴口

擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。

沖孔

沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

沖缺

沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。

沖槽

沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。

沖中心孔

沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無相應(yīng)凸起。

精沖

精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。

連續(xù)模

連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

單工序模

單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模

組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。

壓花

壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應(yīng)于淺凹的凸起